壓縮機電機故障檢修“復(fù)盛壓縮機電機維修-復(fù)盛壓縮機電機維修”
1.常見故障分析與維修
2.故障現(xiàn)象一:啟動繼電器連續(xù)過載、過載保護器的接點斷開、壓縮機不轉(zhuǎn)動。故障分析與維修:用萬用表電阻擋檢查時,發(fā)現(xiàn)啟動或運行繞組的阻值比正常值明顯減少,這表明壓縮機電機啟動繞組因短路造成了故障。
故障現(xiàn)象二:通電壓縮機不轉(zhuǎn)。故障分析與維修:用萬用表檢測時,發(fā)現(xiàn)運行和啟動繞組阻值無限大。產(chǎn)生這種情況的最可能原因是電機繞組的接線斷開或電機與機殼內(nèi)的3只接線柱間的引線松脫而引起電機斷路。
故障現(xiàn)象三:壓縮機電機勉強啟動運行,但運行電流比正常值大一倍以上,響聲也顯著增大,并且在電機運行幾分鐘后,過載保護器斷開。故障分析與維修:用萬用表測量電阻時,發(fā)現(xiàn)運行繞組的阻值比正常值小幾歐,這表明電機運行繞組間短路。
故障現(xiàn)象四:壓縮機漏電。“復(fù)盛壓縮機電機維修-復(fù)盛壓縮機電機維修”坎障分析與維修:用萬用表檢查時,發(fā)現(xiàn)機殼接線柱公用點一端與機殼間的電阻為零,說明公用點對地短路了。
故障現(xiàn)象五:電冰箱運行后,保險絲連續(xù)熔斷。
故障分析與維修:用萬用表檢查時,發(fā)現(xiàn)電機運行或啟動繞組對機殼短路,而正常值應(yīng)在5MQ以上。
一、拆卸與檢查
1、拆卸聯(lián)軸器罩殼及螺栓,檢查聯(lián)軸器對中情況。
2、拆卸進出口法蘭聯(lián)接螺栓。
3、拆除潤滑油管線及其所有與機體相連管線。
4、拆除壓縮機地腳螺栓,吸氣過濾器聯(lián)接螺栓。
5、吊下吸氣過濾器,拆下吸氣止逆閥,聯(lián)軸器,將壓縮機吊至修理平臺。
①拆除能量指示器外罩,電器元件等能量指示組件。
②取出定位銷后,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞。
③取出定位銷后,拆下吸氣端座。
④拆卸軸封蓋,取出軸封組件。
⑤取出定位銷后,拆下排氣端蓋。
⑥松開圓螺母,拆下止推軸承,注意做好裝配記號。
⑦將機組吸氣斷面向上豎起。
⑧緩慢吊出陰陽螺桿轉(zhuǎn)子。 比澤爾壓縮機維修-螺桿壓縮機維修 維護與保養(yǎng) 1.定期清洗冷凝器、蒸發(fā)器,使整機保持良好運轉(zhuǎn);
2.定期清洗冷卻水塔,請保持水塔散熱良好,散熱片表面清潔干凈,并定期 清洗,使機器保持良好運轉(zhuǎn)的性能。
3、機組換油周期:機組連續(xù)運行10000 小時后應(yīng)檢查一次潤滑油。機組初次運行時,建議在首次運行1000 小時后更換潤滑油并清洗過濾器。檢查系統(tǒng)是否干 凈,如果系統(tǒng)運行良好,每20000小時或者每4年更換一次潤滑油。
(注:更換潤滑油時應(yīng)選用通過質(zhì)量認證的油,不同品牌的油不能混合使用。不同種類的制冷 劑對應(yīng)不同的潤滑油,特別注意一些合成油與礦物油的不兼容的問題。也可與廠 家聯(lián)系購買。在進行沖注油前應(yīng)確保系統(tǒng)的潔凈度,無雜質(zhì)等)
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